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随着我国经济建设步伐的加快,许多大型的工程建设项目相继上马,市场对混凝土机械的需求呈猛增势态。同时,国家已出台禁止在城市市区使用现场搅拌混凝土的政策,使混凝土泵车等混凝土机械火爆起来。这些有利的外部条件,为混凝土泵车的发展提供了广阔的空间。
近年来,我国的混凝土泵车行业发展迅猛,技术水平上与国外先进产品的差距也越来越小,目前国内已有十几家混凝土泵车的生产企业,而三一重工更是其中的领军者,其自主研发的66米泵车,是目前全球臂架最长的混凝土泵车,拥有15 项核心技术,堪称工程机械制造的奇迹,使其首次站到了世界泵车制造领域的最前沿。
每一台泵车的出色工作,都离不开液压油缸这个混凝土泵车的心脏,油缸活塞的电气换向是否快速可靠,成为了泵车持续稳定工作的关键。
CQ9电子M14耐高压接近开关它不仅能长时间承受50兆帕(500Bar)的持续压力,瞬间的耐压更能达到80兆帕,因此能轻而易举的满足油缸内35兆帕的压力。
独有的端面密封特点,能可靠的保证液压油的密封,同时还能简单有效的控制感应头的安装深度。
耐高压接近开关
3mm 的超长检测距离,在国内外同类产品中无人能及,不仅保证了对活塞位置的准确检测,从而实现快速可靠的电气换向,而且极大的降低了对安装处加工精度的要求。
所用产品
CQ9电子M14耐高压接近开关
产品特点
·平均耐压500bar,峰值耐压可达800bar
·感应头循环耐压次数可达1000000次
·耐温100℃,满足液压油缸环境温度
·通过工程车辆ISO7637-2认证
·防护等级IP68
·检测距离可达3mm
降低成本:CQ9电子M14耐高压传感器平均耐压500bar,峰值耐压可达800bar,感应头循环耐压次数可达1000000次。轻易满足使用需求的同时,可大大降低更换维护的频率,提高了泵车长期工作的稳定性。
提高效率:超长检测距离带来的精准检测,使活塞的电气换向更加快速可靠,有效提高了泵车的工作效率。
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